Denso 7SEU17C

Основной составляющей частью агрегата микроклимата является компрессорный узел.

По причинам интенсивной эксплуатации в сезон теплых времен года, могут возникать показатели нестабильного функционирования либо предпосылки скорого выхода из строя комплектующих элементов. На подобные сигналы конструкции необходимо оперативно реагировать, чтобы ситуация не обернулась разрушением составляющих деталей. При отсутствии должных действий может происходить потеря работоспособности целых узлов.

Знание элементарного строения поможет адекватно оценить появляющиеся критерии неправильной работы деталей.

Устройство компрессорного механизма марки Denso 7SEU17C

1. Корпусная часть. Базовая комплектация предусматривает присутствие шкива с прижимным диском и электромагнитной муфтой привода. Внутри корпуса имеется технологическая камера. Отличительной чертой данной модели является клиновой шкив компрессора Denso, изготовленный с применением полимерных композиций. Для привода используется клиноременная передача.
2. Вал с деталями, находящимися в жестком сопряжении. Выполнен он из специальной марки стали, адаптированной к агрессивным условиям работы. Эти элементы выполняют операции по нагнетанию и забору хладагента.
3. Регулирующий клапан электромагнитного принципа действия.
4. Подвод питания и крепежные приспособления.

Принцип рабочего процесса компрессорной части

Обеспечение функционирования рабочего цикла происходит за счет использования мощности силовой установки. Посредством клиноременной передачи приводной момент поступает на шкив компрессора кондиционера Denso, находящийся в работе при включенном двигателе. В случае инициализации запуска кондиционера, подается питание на катушку муфтового соединения. В результате образовывается электромагнитное поле, оказывающее воздействие на прижимной диск шкива. При этом происходит сопряжение с муфтой и передается вращающий момент к валу с поршневым рабочим органом. С помощью их проводится забор газомаслянной смеси из магистрали и последующее сжатие в напорном трубопроводе. Контролирующие функции исполняет электронное средство управления микроклиматом.

Регулировка производительности агрегата осуществляется магнитным клапаном. Возникающее индукционное поле от катушки воздействует на дозирующий игольчатый механизм клапана, вследствие изменения положения угла наклона шайбы. Это влияет на ход рабочих органов и проводится изменение производительности.

Признаки вероятных неисправностей

1. Появление периодических шумов, несвойственных исправному функционированию системы. Возникающие звуковые эффекты могут иметь нарастающий характер или быть подобными глухому гулу. Эти критерии указывают на возможный износ подшипника шкива либо муфтового сопряжения. У подшипников под действием температур и вибрационных нагрузок появляются люфты, и нарушается герметичность конструкции. Поэтому со временем выходит из строя сепараторное кольцо и возникает шумообразование.
2. Не запускается компрессорная установка. Это может происходить по причине неисправной электромуфты. Возрастание температуры в сопряжениях приводит к разрушению изолирующего материала катушки.

Функционирование компрессора может быть прекращено по сигналу электронного блока контроля.

Причины остановки работоспособности

Причины остановки работоспособности компрессора обычно таковы:

• превышение границ давления, либо этот показатель имеет низкое значение;
• критически высокая температура хладагента.

Диагностические операции, выполняемые в автосервисе

В специализированных автосервисах диагностика неисправностей происходит следующим образом:

• проверка показателей производительности;
• инспекция электроники;
• ревизия магистральных трубопроводов, клапанов, датчиков;
• анализ состояния фреоно-масляной смеси;
• выполнение проверки ремней, подшипников, приводной муфты и шкива.

Преимущества пользования услугами сервисной станции

1. Профильная специализация. Присутствует опыт и навыки проведения ремонтных и диагностических мероприятий.
2. Сотрудничество с официальными дилерами автозапчастей, предохраняющее от поддельных комплектующих деталей.
3. Проведение манипуляций с применением современного оборудования и приспособлений, проходящих регулярную модернизацию.
4. Гарантирование качества восстановительных мероприятий и послегарантийное сервисное наблюдение.
5. Сотрудники организации ежегодно обучаются новациям в технической области.
6. Достаточное материально-техническое оснащение.
7. Наличие сертификатов соответствия техническим стандартам.